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在购置新的卷板机前,企业必须对其采购做出认真、负责的评估。添置新设备显然需要考虑到成本。但是,如果新的设备不如旧的设备生产效益高,那这笔投资就白白打了水漂。据CMF集团的一项研究显示,相当一部分采购过于注重价格,而忽略了设备的生产能力及设备保养的影响,以至于新添置的设备无法满足生产需求。

1. 料板材质对卷板生产的影响

卷板机设计时,最重要的因素之一便是料板材质,CMF旗下Jammes品牌是卷板机行业中最先考虑到材质因素的厂家之一(点击查看CMF卷板机)。举个例子,卷制同样厚度的料板,屈服强度高的板对卷板机压力的要求一定要高。如果没考虑到,加工的料板就会出现瑕疵或边角变形的情况。

如今,钢的强度比以前的高了许多,对卷板机的辊压压力要求也随之提高。对此ASME(美国机械工程师协会)也制订了相应标准,该标准对各种类型的钢进行了归类,如 A36, A516 grade 70, Hardox 400/500系列, AR 200/300系列等。不同规格的钢对应的辊压压力也不同。

金属的回火脆性、屈服强度以及料板使用的场合都是卷板机制造商们需要考虑到的重要因素。特别是自从这几十年来钢铁冶炼行业的改革以来,这点就显得尤为重要。比如说,从前的如软钢现在早已成为历史,不再流行。

2. 要与愿意和自己讨论细节要求的厂家合作

为了得到想要的回答,采购要先学会问正确的问题。每家企业都有自己独特的需求,通过回答系统的提问,销售可以做出一套最适合采购需求的方案。

企业还应考虑到是否需要为了开拓市场而去卷制圆锥或抛物线形的产品。上辊粗下辊细的数控卷板机是卷制这种形状物品的理想机型,这种卷板机的优势在于它能有效消除料板表面磨损,这样就免除了锥筒尖端的磨边工序。

CMF发现:数控系统所能达到的理论平衡并非完美,精准的圆锥卷制事实上是由力矩的平衡实现的。精准的平衡可以让料板在5秒内加工出完美的锥度。

一方面,采购必须要让供应商了解所有细节,包括直径、材料、误差、形状……,比如压力容器行业中常有有直径方向圆度误差小于1%或无瑕疵等要求。有时卷板机的功率过高,否则会出现圆筒现象,并直接导致产品不合格,严重影响企业效益。

另一方面,卷板机制造商必须要考虑到买方的所有特殊需求。而采购也必须找一家愿意和自己坐下来一条一条细节讨论的厂家。有许多细节非常重要,但是经常被买家忽略,此时,负责的厂家就必须确认这些细节。

3. 按照最理想的条件做出选择

企业往往要确定什么材料及厚度能使其达到效益最优,那么卷板机厂家也要根据这些参数来设计、制造相应的卷板机,这么做不仅能节省大量的时间、还能大大降低返工率。

卷板工作时的一个令人头大的问题是料板的尺寸出了问题,除了这个问题外,大部分的问题都集中于下辊对上辊的压力。如果一台能够卷制10mm级别料板的卷板机卷制6mm的料板也会发生一定的筒状扭曲。但这往往会导致大麻烦。

但最大的麻烦就是当板厚达到卷板机的极限。除非使用垫片,否则整台机器就只能处理掉了。相反当设计板厚大的卷板机卷制薄料板时,料板中间要比四周的强度要更高些。于是,除非使用垫片,否则沙漏状变形将无法修正。

4. 仔细考虑卷板厚度和直径

直径越小,所需要的辊压压力就越大。将厚板的卷制内径很小时,设计者要注意上辊位置和卷板机的结构,因为这两个因素是影响开口尺寸的重要因素。

几乎所有的卷板机的设计最大卷圆直径是上辊的1.5倍。这样50mm的上辊所能卷制的最大内径就是75mm。现在出现了一种新技术,该技术能使得料板在卷弯过程中,有近一半的部分处于压力作用下,这样其最大设计卷板直径就能达到旧法的1.1倍,有效直径范围增大30%。

请记住,所有的卷板机所能达到的最佳精确加工的范围都是设计标准的一半。

5. 水平及垂直支撑力的协调

对卷板机设计师来说,需要考虑到的料板所受支撑力主要有两个方向的:水平方向和垂直方向。考虑到这点的好处就是,原来需要两个人的工作量就能由一个人来完成,由此便能节省宝贵的人工。

当卷制圆筒型产品时,要注意,如果直径大于板厚的200倍时,板会因自重而产生弯曲。若不采取支撑,就无法得到理想的直径。

如果购买了一台带有料板支撑功能的卷板机,这些问题将迎刃而解。然而,有些厂家为了降低成本,经常会采用叉车、吊车充当支撑,但这种做法往往无济于事,并且会限制了设备的适用范围。

高分悬赏卷板机销售问题。业内人士请进。

卷板机在日常工作过程中,随着工作时间的增加及机龄的增长与自身老化都会严重降低卷板机的工作效率,所以在卷板机故障检测及日常维护都是一项很重要的工作。今天就为朋友们推荐下故障检测的方法举个例子做下介绍。

卷板机故障经检测一般分为三种方法,一为接口信号检测。即此检测方法原理是通过可编程序来进行检查,如一些控制系统提示的信号灯及相互之间的交换灯等情况,做一个简单的分析即可检查出故障的地方。

二为设备检测。卷板机发生故障时,我们可以用购买卷板机随机赠送的设备检测器,其原理主要是检测卷板机的各个电路是否正常从而找出相对应的故障。

三为经验分析法。操作过卷板机时间的长的职工一般都会知道在什么地方出现了故障,一种常见的方法,但这种方法不是我们所推荐的方法,因为其职工的不专业性都会随时带来危险,所以如果确实要维修一定要经得组织规定的同意。

钣金加工的通用设备及工具 要详细介绍一下 谢谢了

1.屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。

2.机器参数符号查询你可以直接对照参数数据表

3.这是指该合金钢在调质处理后硬度范围在241···280之间

4.行业现状以及销售行情你可以去中国市场情报中心查看2010-2015年卷板机的专题查询,里面有详细的销售数据,以及分析报告,对你很有帮助。

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泰安华鲁锻压机床有限公司的公司简介

我最近在三环华强实习,据我了钣金加工主要是由折弯机、冲孔机、剪板机加工板材,配合焊接完成连接。

具体钣金加工设备有:电火花、线切割、校平机、数控冲床、三辊/四辊卷板机、液压剪板机、复合机、液压折弯机、数控折弯机、分条、冲剪机、立式卷板机、开卷机、机械剪板机、水射流切割机。

加工的原理咧我就用加工一个6棱柱为例;

先拿一块板料,放在折弯机上下模之间,上模下行至最底部把板料折弯。然后依次如图折弯,最后把缝隙焊接起来。

泰安华鲁锻压机床有限公司位于著名的世界自然与文化双遗产、五岳之首的泰山脚下,前身是建于1968年的国营企业泰安锻压机床厂,原机械部定点企业,2003年改制成为股份制公司。目前是国家级高新技术企业、中国机床工具工业协会锻压分会常务理事单位、中国机械工业质量管理协会会员单位,通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三体系认证。公司现有员工760人,其中外国专家2人、工程技术人员193人、操作技师55人。公司主导产品包括数控卷板机、矫平机、剪板机、折弯机、开卷矫平剪切生产线等5大系列、300多种规格,部分产品代表了国内最高水平、达到国际先进。

公司坚持技术创新,得到国家发改委、工信部、科技部等多部委的政策和资金支持,“十一五”期间研发投入平均占比高达6.9%,每年新产品产值比重高达60%。公司建立了院士工作站,省级技术中心正在申报国家级技术中心。高度重视产学研,与国家铸锻机械研究所、山东大学、华中科技大学等科研院所、高等院校建立了长期合作关系,为新产品、新技术、新工艺的研发应用,保持在行业中的技术领先地位起到关键作用。

公司负责起草了3种产品的行业标准,拥有40余项国家专利、3项软件著作权。有多项产品列入国家重点新产品和国家火炬计划项目,其中WES11K-35×21000大型数控船用卷板机为世界最大,完全替代进口,填补国内空白,达到世界先进水平;WEF11K-40×23000数控船用卷板机列入国家2010年科技重大专项;公司自主研发的具有完全自主知识产权的高强度板料矫平机,系国内首创,为我国多个重点领域特殊板材的矫平需求提供了切实可行的解决方案。目前部分产品市场占有率达到80%以上,并通过遍布全国的营销和服务网络建立了良好的客户关系,提供及时周到的服务,市场占有率仍在逐年提高。产品广泛用于军工、船舶、石油、化工、水利、电力、机车、锅炉、桥梁、工程机械、煤炭机械等多个行业,还出口欧洲、南美洲及亚非地区。

近几年公司不断加大技术改造和产业升级,累计投入超过5亿元。公司于2009年在泰安高新区新征土地400亩,建设了“大型数控船舶成形专用装备制造项目”,并列入“国家重点产业调整振兴和技术改造新增中央预算内投资计划”。公司总生产面积达到60000余平方米,起吊能力最大300吨,安装了XKW2840/4×160数控龙门铣镗床、TK6920数控落地镗铣、C61250×23M重型车床、数控加工中心等一系列精大稀设备120余台,加工设备逐步实现数控数显化,有力地保证了产品精度和整体质量的不断提高。

企业大力实施IT计划,采用了ERP企业资源计划及OA办公自动化。推行了6S现场管理,实施了技师评聘制度,在一线营造了积极向上的创新氛围,QC成果大量涌现,管理人员晋升渠道通畅,并通过完善的持续培训体系,使企业不断追求卓越,创造优秀绩效。公司检测水平先进,拥有光谱分析仪、新型高精无损探伤仪、万能试验机等精密检测设备,建立了检测中心和理化中心,是省级计量保证确认单位,并追求“精工细作、精益求精”的质量文化,得到用户一致认可,“岱岳”商标为山东著名商标,卷板机和矫平机分获山东名牌产品。

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